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热镀锌钢格板镀锌厚度的控制

[来源:原创][作者:admin][日期:19-06-11][热度:]
如果钢格板板材的硅含量较高,可加入锌镍合金降低上锌量。也可加入助镀剂添加剂来使镀锌层变 得漂亮。 在钢格板热镀锌过程中,如果要使钢格板表面光亮、镀层薄,这跟各道工序都有很大关系,酸洗不到位,助镀液配方不 对,锌温高低,人工操作,行车的起吊速度,都有很大关系的.下面我简单地分析一下。 钢格板热镀锌层形成过程是扁铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,钢格板工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当钢格板工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌 铁(体心)固熔体。这是钢格板基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉 入热镀锌锅底,即为锌渣。当钢格板工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。 提高钢格板热镀锌锌温,但要考虑锌锅情况,铁锅不宜超过480 度,陶瓷锅可以到530 减少浸锌时间取出时速度要缓慢, 添加锌铝合金可以减少镀层厚度。 1.放慢钢格板工件提升速度。 2.尽量控制钢格板镀锌时间。 3.适量添加减薄合金。 钢格板热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看,热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢格板工件浸入 450左右的熔融锌液时,常温下的钢格板工件吸收锌液热量,达到 200以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面.随着钢格板工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构。随着时间延长,钢格板镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为钢格板工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静.钢格板工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至 200以下时,锌铁反 应停止,钢格板热镀锌镀层形成,厚度确定.
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