钢格板镀锌生产中产生的废气: 主要有酸雾、镀锌时产生的锌烟、锌锅加热炉燃烧的废气。其中小编主要介绍热镀锌钢格板的给其产生和净化。 1、 锌烟的产生与收集 热镀锌钢格板镀件经涂助镀液后，表面粘附一层氯化铵和氯化锌膜， 在镀锌时与液体锌接触，氯化铵便分解为氨和HCL的气体。烟尘的特性: 粘度大。由于温度较高，有较大的上升浮力。由于是批量生产，所以给锌烟的收集带来很大的难度。锌烟收集的多少与锌烟的净化密不可分。很多镀锌界人士对此都采取很多方案措施，取得了一定的成果。 通过对几种方式分析，锌锅宽度在2-5之间，多采用侧吸式。优点是视野开阔，打灰方便，但需要较大的动力，如果吸烟口溅上锌渣，容易堵塞又难以清理。移动罩式和固定罩式虽然效率较高，但很笨重，移动不便给操作带来很多困难。我们在端吹端吸的基础上进行了改进，在锌锅的一端设置吹烟机，风量分为两部分，一部分通过喷管正面喷吹将锌烟推向另一端;另一部分风量，分成二路通过设在锌锅两侧的上沿管道 ，在上部的锌锅的两侧开成30度的斜口沿着 向前的方向喷吹，而且把风量送到终点，即吸烟口的附近。这样将形成的烟气斜向的推向前，此外还可以在锌锅的上方形成气膜 ，将欲上升的锌烟封住，在锌锅的另一端设置较大的吸烟罩，并装有圆形的叶片这的好处是均衡抽力。吸烟的罩大小根据锌锅的宽窄和镀件形状尺寸而定，这样设置不影响操作，视野开阔，所形成的一封、一吹、一吸的过程，锌烟的收集基本能达到以上90%以上 。 2、锌烟的净化 锌烟的净化分干法和湿法湿法: 湿法通常采用：喷淋净化效率60-90%，缺点是净化后的气体不达标，洗漆水二次污染。优点是设备简单，运行费用较低，便于维护。 干法:多釆用袋式除器 。净化效率高达，净化后排放的气体达标，粉尘收集可回收，无二次污染，运行稳定，占地面积小，缺点有易粘结布袋的麻烦。现有袋式除尘在清灰方式上可分为三类：一是机械振动振打，二是风机反吸反吹，三是压缩空气脉冲。第一类结构简单，但清灰效果差。 第二类效果一般，第三类效果好，但也存在缺陷。如脉冲阀数量多、故障率高，并且对压缩空气要求非常严格，喷吹管的制作和安装要求精密; 压缩空气的耗量大，只能用于外滤式，增加袋笼的投资及成本。